由樹根互聯(lián)主辦的“IIoT賦能，強強聯(lián)手，打造快遞運力服務平臺”專題會議近日順利舉行。

　　廣州市工信局生產(chǎn)服務業(yè)處王敬府副科長、海珠區(qū)科工商信局錢宇副局長、海珠區(qū)琶洲管委會余麗慧副主任以及江蘇宗申專用車事業(yè)部總經(jīng)理閆紹可、優(yōu)力電驅動董事長高立軍、樹根互聯(lián)股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO等業(yè)內的優(yōu)秀企業(yè)代表出席了本次會議。

　　會議現(xiàn)場，由江蘇宗申、優(yōu)力電驅動和樹根互聯(lián)聯(lián)合打造的快遞運力服務平臺(下稱“平臺”)宣布成立，未來將以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺助力快遞行業(yè)數(shù)字化發(fā)展。

　　作為中國小型車輛領軍企業(yè)，江蘇宗申小型車輛產(chǎn)銷量已連續(xù)多年移居行業(yè)第一，不僅擁有國家級技術研發(fā)中心，更是國家行業(yè)標準的主要起草與修訂單位。

　　針對快遞三輪車不規(guī)范、難管理、超載超速普遍和車輛質量差、售后服務質量差、車況差等一系列各地管理部門及行業(yè)的難點痛點時，江蘇宗申更是專門成立專用車事業(yè)部。

　　聚焦解決行業(yè)痛點，為快遞小哥提供造型精美，技術先進，質量可靠，舒適安全的車輛和服務。

　　然而，隨著快遞車市場的不斷發(fā)展，單純的買賣模式帶來的保險負擔重、維養(yǎng)成本高、車輛運營難等問題逐漸突顯，也同時成為快遞企業(yè)希望解決的重要問題。

　　也就是在這時，江蘇宗申遇見了樹根互聯(lián)與優(yōu)力電驅動，開始共同探索起一條快遞運力的創(chuàng)新之路。

　　作為第一批國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，也是國內首家入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”的企業(yè)，目前已成長為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“獨角獸”企業(yè)的樹根互聯(lián)介紹，目前，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術與傳統(tǒng)行業(yè)正在加速融合，平臺通過IIOT賦能，將推動物流快遞行業(yè)管理模式向數(shù)字化、精細化轉型升級，實現(xiàn)研發(fā)、服務、營銷、租賃數(shù)字化管理，不僅有效提升企業(yè)核心競爭力，還推動整個行業(yè)運力管理模式創(chuàng)新。

　　作為專注打造工業(yè)操作系統(tǒng)的平臺公司，樹根互聯(lián)旗下的根云平臺可以面向機器制造商、設備使用者、政府監(jiān)管部門等社會組織，在智能制造(透明工廠)、智能服務、智能研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈平臺、工業(yè)AI、設備融資等方面提供數(shù)字化轉型服務。根云平臺目前已具備三大通用核心能力，具體包括：

　　1.多種類工業(yè)設備的大規(guī)模連接能力：平臺支持工業(yè)協(xié)議超過1500+種，目前已接入設備總數(shù)超過91萬臺，類型超過5000種，資產(chǎn)總額超過7500+億元。

　　2.多源工業(yè)大數(shù)據(jù)和AI的分析能力：滿足工業(yè)設備海量數(shù)據(jù)的采集和運算，具備低時延、高可靠等特性;即便是結構復雜的工業(yè)設備，也能快速配置數(shù)字孿生建模;基于AI機理模型沉淀及預判，工業(yè)設備可實現(xiàn)健康評估和故障預測。

　　3.多樣化工業(yè)應用的開發(fā)和協(xié)同能力：平臺搭載的工業(yè)應用累計超過5400個，其中實現(xiàn)協(xié)同的工業(yè)軟件數(shù)量超過600個。

　　依托平臺型工業(yè)操作系統(tǒng)，樹根互聯(lián)不斷拓展跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，不僅為超過60余個國家和地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供全價值鏈數(shù)字化轉型“新基座”服務;還通過“通用平臺+產(chǎn)業(yè)生態(tài)”的P2P2B模式，依托數(shù)字化轉型新基座，結合行業(yè)龍頭企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新企業(yè)等生態(tài)伙伴的行業(yè)經(jīng)驗和應用場景，目前已形成20余個產(chǎn)業(yè)鏈/產(chǎn)業(yè)集群平臺，覆蓋產(chǎn)業(yè)包括工程機械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等，為81個工業(yè)細分行業(yè)的企業(yè)提供數(shù)字化轉型服務。

　　經(jīng)過廣泛賦能實踐，根云平臺已沉淀出一系列可復制、可推廣的產(chǎn)品和解決方案，涵蓋如下：

　　(一)服務制造企業(yè)數(shù)字化轉型

　　1. 打造數(shù)字化轉型“新基座”，全面支撐大型企業(yè)升級。根云平臺以ABIoT為核心，其中IIoT平臺支撐全域數(shù)據(jù)采集和數(shù)字孿生建模;數(shù)據(jù)中臺支撐全量數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理;AI中臺支撐AI場景快速落地;工業(yè)區(qū)塊鏈平臺構建可信產(chǎn)業(yè)鏈/供應鏈。以三一集團為例，基于根云平臺實現(xiàn)全面數(shù)字化，研發(fā)、制造、銷售、服務、產(chǎn)業(yè)鏈、金融創(chuàng)新等各個業(yè)務域齊頭并進、再啟新篇。

　　2.根云“產(chǎn)品全生命周期智能服務平臺”打通了設備雙向連接、構建設備數(shù)字孿生體，提供設備故障報警、遠程運維，服務流程數(shù)字化管理，以及壽命預測，配件預測等功能，幫助工業(yè)企業(yè)建立主動式服務體系，降低服務成本，提升保外服務和配件銷售收入。目前已幫助星邦重工、廣智集團、普茨邁斯特等國內外大中小微工業(yè)企業(yè)搭建起服務平臺。

　　3.“透明工廠解決方案”主要面向離散制造企業(yè)，幫助建立工廠實時運營的動態(tài)數(shù)字雙胞胎，實現(xiàn)全方位的數(shù)據(jù)透明化，提供精益分析看板，幫助現(xiàn)場管理人員實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的科學決策。該解決方案已應用在長城汽車、福田康明斯、隆基股份等客戶的生產(chǎn)場域，并取得了顯著成效：如生產(chǎn)效率提升10-20%、產(chǎn)品質量提升10-30%、生產(chǎn)成本降低20-25%。另外還幫助德霖科技等企業(yè)實現(xiàn)了跨國工廠管理，助力中國制造企業(yè)實現(xiàn)全球工廠運營。

　　4.“智慧試驗大數(shù)據(jù)平臺”解決在產(chǎn)品研發(fā)試驗過程中，數(shù)據(jù)分析效率低，工程機理建模難等難題。基于大數(shù)據(jù)、工業(yè)AI、可視化等技術，提供從試驗數(shù)據(jù)采集、試驗大數(shù)據(jù)分析和建模、試驗過程管理、到試驗報告等完整功能，數(shù)據(jù)利用率提升4倍以上，專家經(jīng)驗得到積累與傳承，大幅降低企業(yè)招人用人成本。

　　5.“質量智能檢測解決方案”融合機器視覺、知識圖譜、機器學習等AI大數(shù)據(jù)技術，目前已服務福田康明斯等多家大型企業(yè)，通過裝配工藝過程數(shù)據(jù)實時、高頻的采集，以及利用AI技術進行監(jiān)測和報警，實現(xiàn)發(fā)動機裝配質量的智能化監(jiān)測，一次性裝配良品率提升15%;在通用汽車，通過知識圖譜技術，為車間工人提供了工藝診斷助手，減少對專家的依賴，提高故障診斷靈活性和普適性，問題分析和解決效率提升約60%。

　　6.“設備智能健康管理解決方案”幫助企業(yè)提升設備穩(wěn)定性，減少非計劃停機時長，降低維護成本。目前，該方案已廣泛適用于生產(chǎn)制造企業(yè)，如長城汽車、力成電力、衛(wèi)華集團等，平均設備維保效率提升15%以上，非故障停機時間降低約25%。

　　7.基于IoT+區(qū)塊鏈的“新運力在線租賃運營平臺”，打通上游生產(chǎn)企業(yè)、融資租賃公司、資產(chǎn)運營公司、賬務清分銀行、終端承租企業(yè)的業(yè)務協(xié)作流程，解決租賃方融資難、租賃運營風險控制難、線下交易效率低下、承租方設備資管理難等問題。以長沙優(yōu)力電驅為例，導入平臺后，整體交易效率大幅提升，單筆交易時間從上百小時降低到數(shù)小時，交易成本從1萬多降至數(shù)百元。

　　8.“數(shù)據(jù)中臺”提供干凈、透明、智慧的數(shù)據(jù)資產(chǎn)與高效、易用的數(shù)據(jù)能力，幫助制造企業(yè)攻克IT、OT數(shù)據(jù)融合的難點，打通傳統(tǒng)信息化建設形成的信息孤島，助力企業(yè)數(shù)字化轉型與業(yè)務創(chuàng)新。以三一集團為例，在半年的時間內，完成了73個信息化系統(tǒng)的IT數(shù)據(jù)和16個產(chǎn)業(yè)園5400多臺設備的OT數(shù)據(jù)融合，建立了6.6 PB的數(shù)據(jù)湖。

　　(二)協(xié)助地方政府打造平臺化產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群

　　樹根互聯(lián)“全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺” 以數(shù)據(jù)驅動上下游協(xié)作，實現(xiàn)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)分工。設計師設計圖紙到工廠無需拆單，全屋定制可節(jié)省1-2天拆單時長，大大提升交付效率;打通超過100種設備控制協(xié)議、市面上通用的木工機械設備均能連接并做設備工況采集，獲取工廠真實產(chǎn)能，進而提供精準的訂單引流，提質增效;依據(jù)訂單需求統(tǒng)一開料，板材利用批量混合優(yōu)化，讓板材綜合利用率超過80%。自2019年啟動，目前已有廣州、佛山等地超過20家企業(yè)接入。

　　(三)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新模式

　　主要有兩大類，一是資源共享服務創(chuàng)新模式。通過對服務資源的數(shù)字化，在混凝土運輸行業(yè)建立服務資源的共享和調度平臺，幫助用戶節(jié)省年運輸成本2000余萬，綜合產(chǎn)能大幅提升;二是產(chǎn)能共享服務創(chuàng)新模式。在鋼鐵切割行業(yè)建立產(chǎn)能共享平臺，提供在線下單、套料排版、工廠智能匹配和生產(chǎn)管理等功能。通過訂單整合，提升鋼板利用率至85%以上，充分利用切割廠的閑置產(chǎn)能，生產(chǎn)成本下降約20%。

　　會議現(xiàn)場，賀東東發(fā)表了《速運新時代，賦能創(chuàng)未來》的主題演講。

　　他表示，通過打造平臺，可以基于快遞電瓶車的電池數(shù)據(jù)、車輛行駛數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)建模分析，建立更精準有效的充電規(guī)格與標準，時刻了解電池容量的衰減情況，對用戶進行精準營銷和保養(yǎng)推送，提升復購率和延長使用壽命。

　　值得一提的是，平臺還可以為用戶主動服務，包括設備位置管理、電子鎖車、失車找回、行程規(guī)劃、故障管理、遠程固件升級等功能，為用戶每月每臺快遞電瓶車車節(jié)省近一半費用。

　　隨著快遞運力服務平臺項目的啟動和建設，江蘇宗申、優(yōu)力電驅動和樹根互聯(lián)將利用平臺賦能優(yōu)勢，有效解決物流快遞行業(yè)運費低、利潤薄、成本不可控、管理粗放等問題，共同助力物流快遞行業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化升級轉型。

　　樹根互聯(lián)互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示，工業(yè)4.0時代催生了新數(shù)據(jù)、新技術、新應用、新模式，海量的IoT數(shù)據(jù)將成為驅動企業(yè)數(shù)字化轉型的新動力，數(shù)據(jù)資產(chǎn)成為企業(yè)的核心資產(chǎn)，并將作為核心驅動幫助企業(yè)打通與新一代信息技術之間的鴻溝，助力企業(yè)完成數(shù)字化轉型與業(yè)務模式的創(chuàng)新。如三一重工經(jīng)過根云平臺賦能，充分釋放數(shù)據(jù)價值，成功轉型的典型示范。

　　三一重工依托根云平臺實現(xiàn)了數(shù)字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉型，建立起了數(shù)字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業(yè)在數(shù)字化賦能下實現(xiàn)新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業(yè)企業(yè)注入一劑強心劑。

　　樹根互聯(lián)潛心打磨的工業(yè)操作系統(tǒng)——根云平臺，正以數(shù)字化轉型“新基座”之力，支撐萬千制造企業(yè)完成數(shù)字化轉型，協(xié)助客戶沉淀、治理數(shù)字資產(chǎn)，從容應對數(shù)字化挑戰(zhàn)。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業(yè)，其賦能案例或將照亮更多企業(yè)數(shù)字化前行的路。

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